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③ 從管(guan)路進入的(de)異(yi)物(wu)，有多種情況(kuang)。

a.清洗時不注意。管(guan)路(lu)(lu)(lu)安(an)裝(zhuang)好以(yi)后進行清洗時，不應通過缸體(ti)，必(bi)須在(zai)缸體(ti)的(de)油口前(qian)邊加裝(zhuang)旁通管(guan)路(lu)(lu)(lu)。這一(yi)點很重要。否則(ze)，管(guan)路(lu)(lu)(lu)中的(de)異(yi)物將進入(ru)(ru)缸內(nei)，一(yi)旦(dan)進入(ru)(ru)，即難以(yi)向(xiang)(xiang)外(wai)排除，反而變(bian)成向(xiang)(xiang)缸體(ti)內(nei)輸送異(yi)物了(le)。再者，清洗時要考慮安(an)裝(zhuang)管(guan)路(lu)(lu)(lu)操作中所進異(yi)物的(de)取出方法。此外(wai)，對(dui)管(guan)內(nei)的(de)腐(fu)蝕(shi)等在(zai)管(guan)路(lu)(lu)(lu)安(an)裝(zhuang)之前(qian)即應進行酸洗等手續，必(bi)須完全去掉銹蝕(shi)。

b.管子(zi)加工時形成的(de)(de)(de)(de)切屑(xie)。管子(zi)在(zai)定尺加工之(zhi)后(hou)，在(zai)做兩端去毛刺操作(zuo)時，不應(ying)有(you)遺留。再者，在(zai)做焊接(jie)管路操作(zuo)的(de)(de)(de)(de)場地附近(jin)放(fang)置(zhi)(zhi)鋼管，是造成焊接(jie)異物(wu)混(hun)進(jin)的(de)(de)(de)(de)原因。在(zai)焊接(jie)操作(zuo)地點附近(jin)放(fang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)管子(zi)，管口都要(yao)封(feng)住。還必須(xu)注意的(de)(de)(de)(de)是，管件材料應(ying)在(zai)無(wu)塵土(tu)的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)臺上備置(zhi)(zhi)齊(qi)全。

c.密封(feng)帶進(jin)入缸內。作為(wei)簡(jian)便的(de)密封(feng)材(cai)料，在(zai)安裝(zhuang)和檢(jian)驗中經常采用聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯塑料密封(feng)帶，

密封件在(zai)液(ye)壓缸失效分(fen)析(xi)

密(mi)(mi)封(feng)(feng)是保(bao)證液(ye)壓系(xi)統正常工(gong)作(zuo)基本也是重要(yao)的(de)(de)(de)裝置。在液(ye)壓、氣(qi)動系(xi)統中(zhong)大部(bu)分泄(xie)漏是由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)失(shi)效造成的(de)(de)(de)。前(qian)幾期介紹(shao)了密(mi)(mi)封(feng)(feng)產品及(ji)密(mi)(mi)封(feng)(feng)系(xi)統，本期小編給你(ni)帶來液(ye)壓缸中(zhong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失(shi)效的(de)(de)(de)主要(yao)原因及(ji)失(shi)效形式(shi),并提出(chu)了具體解決的(de)(de)(de)辦法(fa)，只有在工(gong)作(zuo)中(zhong)積累經驗，不(bu)斷總結分析使(shi)用中(zhong)出(chu)現的(de)(de)(de)問題，才能(neng)使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件得(de)到更(geng)好的(de)(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導(dao)致(zhi)失效

◆不適用的(de)材(cai)料選擇(ze)（水(shui)解、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表面速(su)度等）

◆不合理的結構設(she)計（壓力(li)、低溫、過載等，例如(ru)：串漏）

◆不(bu)適(shi)用的間(jian)隙推(tui)薦和公(gong)差等級

◆不合理的產品選型（單作(zuo)用、雙作(zuo)用、保壓要求等）

2..密(mi)封應(ying)用(yong)導致失效

◆過高(gao)的系統壓力

◆應用溫度太高或太低（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物(wu)

◆瞬時過載

◆安(an)裝失(shi)誤造(zao)成損壞